42crmo
42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
  42CrMo 
 
  ●特性及适用范围: 
  强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。 
  碳 C :0.38~0.45% 
  硅 Si:0.17~0.37% 
  锰 Mn:0.50~0.80% 
  硫 S :允许残余含量≤0.035%  
  磷 P :允许残余含量≤0.035% 
  铬 Cr:0.90~1.20% 
  镍 Ni:允许残余含量≤0.030% 
  铜 Cu:允许残余含量≤0.030% 
  钼 Mo:0.15~0.25% 
  42CrMo许用应力 
  42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件 
  抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 
  屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 
  伸长率 δ5 (%):≥12 
  断面收缩率 ψ (%):≥45 
  冲击功 Akv (J):≥63 
  冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 
  硬度 :≤217HB 
  试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 
  退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 
  HB220-230 
  正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。 
  调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 
  调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 
  调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 
  调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42 
  调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43 
  调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42 
  调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36 
  调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52 
  不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能 
   
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 毛坯直径/mm   | 
 热处理制度   | 
 取样位置   | 
 σb   | 
 σs   | 
 δ5   | 
 ψ   | 
 aK/J·cm-2   | 
 备注   | 
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 /MPa   | 
 /%   | 
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 54   | 
 850℃22min油淬,   | 
 1/2R   | 
 762   | 
 574   | 
 23.3   | 
 68.8   | 
 191   | 
 1   | 
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    | 
    | 
    | 
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  注: 1 .用钢成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 
  2 .用钢成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 
  3 .括弧内为横向冲击值。 
  Material: 42 CrMo 4 
  Numerical: 1.7225 
  标准: EN 
  国家与地区: European Union 
  化学成分 (%) 
  元素 最小 最大 近似的 
  C 0.3800 0.4500 
  Si 0.4000 
  Mn 0.6000 0.9000 
  P 0.0250 
  S 0.0350 
  Cr 0.9000 1.2000 
Mo 0.1500 0.3000
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