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2738模具钢材化学成份

元素	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
含量（%）	0.35-0.45	0.2-0.4	1.3-1.6	1.8-2.1	0.9-1.2	0.15-0.25	≦0.003	≦0.025
相当于	ASSAB 718S	AISI P20+Ni

2738模具钢材出厂硬度

　　预硬29~33HRC

2738模具钢材特征

　　高的抛光性能，良好的强韧性，可氮化处理或镀铬

2738模具钢材用途

　　适合塑胶模具及模架，适合大型塑胶模，制造电视机、冰柜、洗衣机壳等

2738模具钢材机械性能

实验温度（℃）	20	200	400
抗拉强度（×10³N/mm²）	1110	1045	870
0.2%屈服强度（×10³N/mm²）	985	920	775
断面收缩率（%）	50	53	54
伸长率（%）	13	140	16
冲击强度	20	32	42

2738模具钢材机械加工

铣削	粗铣	精铣
切削深度t(mm）	2.0以上	2.0以上
进刀深度t(mm)	0.2以下	0.2以下
ISO规格切削速度 V（m/min）	超硬工具
P30-P40	P10~P20
55~85	75~95
高速钢工具
10~20	15~30
钻孔	钻孔深度
孔径	2D	6D	8D	10D
(mm)	回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev）
4	1430/.0.8	1095/.06	1090/.05	990/.04
8	900/.14	750/.11	680/.08	620/.07
16	475/.25	395/.19	365/.15	330/.12
25	310/.29	260/.22	235/.17	215/.15

　　当钻孔深度》4D时，建议去除铁屑及加冷却剂

2738模具钢材锻造

锻造温度（℃）	冷却
1050-850	炉中自然冷却

2738模具钢材热处理

球化退化
温度（℃）	冷却		硬度（HB）
720	炉中冷却		225max
淬火
温度（℃）	淬火剂	淬火后硬度（HRC）
1020-1040	油或500-550℃热浴	52
回火
温度（℃）	100	200	300	400
硬度（HRC）	51	50	48	46
温度（℃）	500	600	700
硬度（HRC）	42	36	28

2738模具钢材火焰淬火-回火

　　可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰（风媒）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。

　　处理方法：预热150~200℃,以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃（表面为浅红色），再空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

2738模具钢材渗碳处理

　　渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。